糖心APP下载入口型材是以鋁為主，添加鎂、矽等合金元素，鋁棒加熱擠壓成型**的長條金屬材料；工業常用**6063、6061，依靠槽條、角件、螺栓模塊化組裝，不用焊接，廣泛用於設備機架、無塵車間框架、自動化機台支架，可做陽極氧化、五金噴粉表麵處理，出口訂單可提供 RoHS 報告。

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現在來看一看糖心APP下载入口型材日常品質管控要點有哪些？
一、來料 IQC 管控
1. **尺寸與形位公差抽檢**
   - 截麵：壁厚、槽寬、高度，核對圖紙；槽口尺寸偏差會造成角件、螺母裝配卡滯。
   - 平直度、扭擰度：型材彎曲、扭曲，機架拚接縫隙大，裝配變形。
   - 長度公差：定尺切割長度。
2. **外觀目視檢查**
表麵有無劃痕、麻點、起皮、氣泡、壓坑、黑線、腐蝕斑點；端麵有無毛刺。
3. **表麵處理抽檢（陽極氧化 / 噴粉）**
   - 陽極氧化：膜厚檢測；目視色差；禁止大麵積發黑、花斑。
   - 噴粉型材：膜厚測量、**百格附著力測試**，檢查顆粒、流掛、漏噴。
4. **材質 / 報告**：出口訂單索要 RoHS 材質報告，核對材質牌號（6063/6061）。
二、加工工序巡檢
1. **切割**：鋸片鋒利，端麵平整；切割後**必須去除端麵毛刺**，毛刺容易劃傷表麵、裝配刮手。
2. **鑽孔攻絲**：鋁屑清理幹淨，鋁屑殘留在槽內，裝配時刮傷型材表麵。
3. 加工時做好防護，夾具墊橡膠，避免夾具壓傷型材表麵；禁止硬金屬直接摩擦型材外露麵。
4. 同批次型材統一加工，不同批次分開擺放，防止混料、色差混淆。
三、裝配過程管控
1. 裝配前再次清理槽內鋁屑、粉塵；
2. 螺栓、角件安裝力度適中，扭力過大容易造成型材變形、滑牙；
3. 裝配過程輕拿輕放，禁止硬物撞擊，陽極氧化 / 噴粉表麵磕碰會產生永久性凹坑。
四、成品防護與包裝管控
1. 加工完成充分冷卻再包裝；
2. 型材表麵貼保護膜；型材之間墊珍珠棉、離型紙，防止互相摩擦刮花；
3. 堆疊高度不能過高，防止長型材受壓彎曲變形。
五、倉儲環境管控
1. 倉庫保持幹燥通風，避免潮濕淋雨，防止型材端麵氧化發黑；
2. 型材離地、離牆存放，不要直接放地麵；
3. 不同規格、不同表麵處理的型材分區標識存放。
六、常見不良預警
1. 型材彎曲扭擰嚴重，拚接縫隙大
2. 表麵大麵積劃痕、起皮、腐蝕斑
3. 噴粉百格測試掉漆
4. 槽口尺寸偏差，配件無法裝配
5. 端麵受潮氧化發黑